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制药车间空气净化改造案例:1天完成设备替换,颗粒物净化效率达98.2% 日期:2026-11-06

空气净化设备需要升级,生产安排又不能耽误,制药车间该如何改造?

在某制药车间空气净化项目中,爱优特采用 超微静电过滤器,替代AHU空调机组内原有的介质过滤器。

根据项目资料,本次改造在 1天内完成,未影响次日复产。改造后,≥0.5μm颗粒物净化效率达到 98.2%,风机(含过滤器)功率较改造前降低约 24.3%。

从施工安排到运行效果,这个案例为制药车间既有空调系统的净化改造提供了一个参考。

01|改造窗口有限,如何衔接生产?

对于正在运行的制药车间,空气净化改造既要考虑设备性能,也要考虑施工、设备切换与复产安排。

本项目关注原有介质过滤方案的阻力、净化效果及维护需求,同时需要在甲方规定的安全与施工要求下完成设备替换。

爱优特结合现场条件组织实施,在1天内完成改造,未影响次日复产。

施工周期能否与生产计划衔接,是方案落地的重要一环。本项目的施工记录也提示:前期评估除了设备选型,还需要确认安装空间、作业条件和检修窗口。其他项目的具体工期,应结合现场情况确定。

02|在AHU内部,如何调整净化配置?

AHU即空气处理机组,是本项目净化设备的安装位置。

本次改造将原有介质过滤器,替换为爱优特超微静电过滤器,在既有AHU内部完成净化配置调整。

改造的目标,是兼顾颗粒物净化效果与设备运行需求。评价方案时,既要看净化效率,也要结合风量、实际输入功率及后续维护条件判断。

设备能否适配现场,最终需要通过安装条件与运行数据共同验证。

03|改造效果,看两项关键数据

根据项目提供的对比资料,本次改造的两项关键结果如下:

98.2%,反映的是该项目测试条件下的颗粒物净化效率。

这一指标可用于评价对应粒径颗粒物的净化效果。车间是否满足具体生产环境要求,还需要结合洁净度检测及验收记录判断。

约24.3%,反映的是风机(含过滤器)的功率降幅。

这项结果体现了该项目对比工况下的运行功率变化。年度节电量仍需结合实际运行时间、负荷及用电记录核算,不能直接将其理解为整个制药车间的节能率。

将两项结果放在一起看,才能更完整地理解本次改造:提升颗粒物净化效果,同时关注空气输送环节的运行功率。

04|类似车间改造前,先看哪些资料?

如果车间也面临净化设备升级、维护安排困难或运行成本偏高等问题,可以先梳理以下信息:

这些资料既有助于判断设备适配性,也能为改造前后的效果对比提供依据。

仅凭某一项净化效率或功率降幅,无法判断方案是否适合自己的车间。结合具体工况开展评估,才能让改造目标、实施安排与验证方法相互对应。

从现场条件出发,找到适合的改造方案

本案例中,爱优特通过替换AHU内部净化设备,在既定施工窗口内完成改造,并取得了颗粒物净化效率提高、风机功率下降的项目结果。

对于制药车间,空气净化改造需要将净化效果、运行成本与生产安排一起考虑。前期把资料梳理清楚,后续用检测和运行记录验证,是评估改造价值的基础。

如需评估现有AHU空气净化方案,欢迎联系爱优特提供过滤配置、压差及风机运行信息,交流具体工况与改造需求。



 

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数据说明:本文依据所提供的项目资料整理。1天为本项目改造施工记录,不代表其他项目工期;98.2%为该项目≥0.5μm颗粒物净化效率;约24.3%为风机(含过滤器)功率相对改造前的降幅。相关结果以对应检测、施工及运行记录为准,具体效果因设备配置与运行工况而异。