食品在加工过程中极易受到微生物污染，如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等致病菌可能通过空气传播，导致产品变质甚至威胁消费者健康。数据显示，约30%的食品污染事件与空气传播的微生物有关。洁净车间通过高效空气过滤和循环系统，可将粉尘、细菌等污染物控制在极低水平，从源头保障食品安全。

答:

污染分为内源性和外源性两类：  

内源性污染：原料本身携带的微生物，如畜禽体内的沙门氏菌、鸡蛋中的病原菌等。  

外源性污染：操作人员、设备、水源及空气中的微生物。例如，人打喷嚏时1.5米内的飞沫可悬浮数小时，直接污染裸露的食品。

根据国家标准（GB 50687-2011），食品洁净用房分为四级：

I级：对应ISO 5(静态百级)，核心场景为无菌灌装(如乳制品、输液级饮料)、高风险即食食品暴露操作区(动态千级)。

II级：对应ISO 6(千级)，核心场景为非最终灭菌乳制品灌装、需局部百级的高洁净工序(如无菌配液)。

III级：对应ISO 7(万级)，核心场景为灭菌后短暂暴露的内包装、直接接触食品的内包材处理室。

IV级：对应ISO 8(十万级)，核心场景为即食食品分拣/包装、非无菌原料暂存区、成品仓库。

传统方案依赖多层过滤器，但问题显著：  

高成本：初效、高效滤网需频繁更换，年耗材费用高昂。  

高能耗：滤网阻力较大，会使风机耗电量有所增加 。  

安全隐患：介质过滤器存在细菌滋生、玻璃纤维材质断裂脱落被人体吸入等安全隐患。

近年来，爱优特推出一种超微静电技术逐渐成为行业新选择。其优势包括：  

零耗材：模块可水洗重复使用，维护成本大幅降低。  

强效净化：对0.1微米颗粒物过滤效率高，同步杀灭细菌病毒。  

安全节能：无臭氧产生，阻力远低于传统滤网，节能效果显著 。  

该技术已应用于多家食品企业的灌装车间，实测沉降菌数量显著下降，且无需停工更换滤材。

除了紫外线、臭氧等传统手段，动态消毒技术成为趋势：  

人机共存：白天使用动态消毒机，实时净化空气且不影响生产。  

智能控制：夜间配合静态消毒，确保环境持续洁净。  

值得一提的是，爱优特通过超微静电技术实现全天候杀菌消毒，可在高湿环境下稳定运行，特别适合乳制品车间。